中心回轉抓巖機下放及操作安全技術措施主要包括以下幾個方面:
一、下放組裝抓巖機
抓巖機主要特征:
以HZ-6中心回轉抓巖機為例,其壓縮空氣工作壓力為0.5-0.7MPa,耗風量24m3/min。
抓巖機的組成部件:
機架:包括回轉體、旋轉馬達、增壓油缸、變幅大臂,支臂油缸、司機操作室。
提升馬達總成:包括風動馬達,減速機,容繩滾筒。
護罩及配氣旋轉彎頭。
抓斗及懸吊裝置。
每臺抓巖機下井前的準備工作:
使用ZL50型裝載機把抓巖機散件運到井口,將機架和提升馬達總成聯結成整體。
準備U型卡四套,工字鋼配套聯結。
準備與抓巖機配套抓斗提升繩60m,配套的繩卡4副。
在地面試運轉大抓風動絞車,認真檢查配氣閥。
機器下井前,應進行全面檢查螺栓聯結、繩卡、焊縫等處有無松動、開裂現象,如有應徹底修復,否則不準下井。
所有管路在下井前要用壓風吹凈,并將進、出氣口堵住,以免混入雜物。
更換損壞件,漏出的螺絲紋應加以保護。
準備梯子、撬棍、扳手等工具及勞動保護用品。
施工人員要持證上崗,施工前熟悉抓巖機的結構和安裝方法。
抓巖機安裝順序:
安裝下井順序:抓巖機主體(機架和提升馬達總成)→護罩→抓斗。
使用4根φ18.5mm×3m鋼絲繩扣,分別掛在抓巖機主體部分的4個起重鼻上,另一端掛在提升鉤頭下,啟動提升機提起后,由專人穩好,慢速下放到井底工作面。
啟動對應的抓巖機穩車,下放抓巖機鋼絲繩并穿盤,將抓巖機機架懸吊在抓巖機鋼絲繩下,然后解除提升絞車對機架的懸吊。
慢速提起抓巖機主體至吊盤下盤位置,調整位置后用U型螺栓緊固,并在底座的四角焊上擋板,防止工作時底座錯動。
二、操作安全技術措施
抓巖機工作時,由專職安全員現場監視安全工作,安排專人統一指揮、協調,防止發生抓斗與吊桶相撞事故。
工作面裝巖作業時,必須有充分的照明。
吊桶裝矸時不得過滿,防止墜物傷人。吊桶裝好后,在提升前要對吊桶外壁進行清理,防止掉碴傷人。吊桶提升、下放時吊桶下方嚴禁有人。
工作人員拉動抓斗時,要有專人統一指揮,防止抓斗撞傷工作人員。
每次抓巖機正式工作前,要清除抓巖機器上的浮矸和雜物,然后空車運轉,待機器正常后再工作。
司機離開機器時必須將操作縱閥手柄的搭扣搭在手柄上,以免發生事故。
要經常檢查機架、臂桿、繩輪支承座、抓頭、聯接螺栓等,焊縫有無開裂,機件有無變形,螺栓有無松動等,如發現問題要及時處理。
這些措施旨在確保中心回轉抓巖機在下放及操作過程中的安全,減少事故發生的可能性。
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